一、Процес испитивања сланог спреја
Различити стандарди предвиђају мало другачији процес испитивања, овај чланак према ГЈБ 150.11А-2009 „методе испитивања животне средине војне опреме лабораторије, Део 11: испитивање сланом спрејом“, као пример, објашњава процес испитивања сланог спреја, укључујући специфично:
1.Стандард испитивања сланом спрејом: ГЈБ 150.11А-2009
2.Предтретман тестног комада: уклоните загађиваче, као што су уље, маст, прашина, предтретман треба да буде што је могуће мање.
3.Почетни тест: визуелни преглед, ако је потребно, испитивање електричних и механичких перформанси, снимање основних података.
4.Кораци теста:
a.Подесите температуру коморе за испитивање на 35°Ц и држите узорак најмање 2 сата;
b.Прскајте 24 сата или како је наведено;
c.Сушити узорке на температури од 15°Ц до 35°Ц и релативној влажности не већој од 50% током 24 сата или одређено време;
d.Поновите поступак сланог прскања и сушења једном да завршите оба циклуса.
5.Опоравак: Нежно исперите узорке текућом водом.
6.Завршни тест: Визуелна инспекција, физички и електрични тестови перформанси ако је потребно и снимање резултата испитивања.
7.Анализа резултата: Анализирати резултате испитивања са три аспекта: физичког, електричног и корозивног.
二、Фактори који утичу на тест сланог спреја
Главни фактори који утичу на резултате теста сланог спреја су: температура и влажност теста, концентрација раствора соли, угао постављања узорка, пХ вредност раствора соли, количина таложења сланог спреја и метода прскања.
1) Тестирајте температуру и влажност
Корозија сланом спрејом у основи потиче од електрохемијских реакција материјала, где температура и влажност играју кључну улогу у модулацији темпа ове реакције. Пораст температуре обично катализује брже напредовање корозије у сланом спреју. Међународна електротехничка комисија (ИЕЦ) је осветлила овај феномен кроз студије о убрзаном тестирању атмосферске корозије, напомињући да повећање од 10°Ц потенцијално може повећати стопу корозије за фактор два до три, а истовремено повећати проводљивост електролита за 10 до 20 %.
Ипак, то није само линеарна ескалација; стварна брзина корозије не кореспондира увек са порастом температуре на директан начин. Ако експериментална температура порасте превисоко, може настати диспаритет између механизма корозије у спреју соли и услова у стварном свету, што доводи у питање поузданост резултата.
Другачија је прича са влажношћу. Корозија метала има критичну тачку релативне влажности, приближно 70%, изнад које сол почиње да се раствара, стварајући проводљиви електролит. Супротно томе, како ниво влажности пада, концентрација раствора соли расте све док не дође до таложења кристалне соли, што доводи до каснијег успоравања стопа корозије. То је деликатан плес између температуре и влажности, од којих свака утиче на другу на сложене начине, како би се одредио темпо којим корозија напредује.
2)пХ раствора соли
пХ раствора соли је један од кључних фактора у одређивању резултата теста сланог спреја. Када је пХ нижи од 7,0, концентрација водоникових јона у раствору расте како се пХ смањује и повећава киселост, чиме се повећава корозивност.
3) Угао постављања узорка
Када слани спреј пада скоро вертикално, пројектована површина узорка се повећава ако је узорак у хоризонталном положају, што резултира најинтензивнијом ерозијом површине узорка сланом спрејом, а самим тим и повећањем степена корозије.
4)Концентрација раствора соли
Како концентрација раствора соли утиче на брзину корозије зависи од врсте материјала и његове површине. Када концентрација не прелази 5 процената, примећујемо да се стопа корозије челика, никла и месинга повећава како концентрација раствора расте; обратно, када концентрација прелази 5 процената, стопа корозије ових метала показује тенденцију корозије обрнуто пропорционалну повећању концентрације. Међутим, за метале као што су цинк, кадмијум и бакар, брзина корозије је увек у позитивној корелацији са концентрацијом раствора соли, тј. што је већа концентрација, то је бржа брзина корозије.
Поред овога, фактори који утичу на резултате теста сланим спрејом укључују: прекид теста, третман узорка за испитивање, метод прскања, време прскања итд.
Време поста: Мар-02-2024
